購買永(Yong)磁變[Bian]頻螺杆空壓機才是節能王道
2017-09-05 15:41:48 點擊:
什麼空壓機最(Zui)節能?螺杆空壓機!
什麼螺(Luo)杆空壓(Ya)機最節能?永磁變頻螺杆空壓機!
帶着[Zhe]這樣的問題,我們來分析一下為什麼永磁變頻螺[Luo]杆空壓機最(Zui)最節能?
永磁變頻(Pin)螺杆空(Kong)壓機的節能(Neng)分析
1能效等級:
假設按額定功率為37kW的[De]螺[Luo]杆空壓機計算,轉速同[Tong]為3660rpm,排氣壓力(Li)為0.8MPa,排氣量Qo=5.84m3/min
a.永磁同[Tong]步變頻[Pin]螺杆空壓機的整機(Ji)輸入功[Gong]率測得為Pi=40.36kW,則整機的輸(Shu)入比功率為(Wei):qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91
b.而普通異步工頻[Pin]機型(Xing)的[De]輸入功率測得為Pi=43.64kW,其整機的(De)輸入比功率為:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47
根據最新的《GB15193-2009容積式[Shi]空氣壓縮[Suo]機能效限定值[Zhi]及能效等級》中螺杆空壓(Ya)機的标準,1級(Ji)能效為(Wei)輸入[Ru]比功率qi<7.2,2級能效為輸入比功率7.2≤qi<8.1,因此(Ci)永磁同步機型(Xing)為1級能效,普通(Tong)異步工頻[Pin]機型隻能(Neng)達到2級能[Neng]效。
2螺(Luo)杆空壓機幾(Ji)種[Zhong]氣量調節[Jie]方式的分[Fen]析(Xi)
為使螺杆空[Kong]壓機的排氣量與用戶用[Yong]氣量達到平衡,普通[Tong]空壓機常[Chang]用的氣量[Liang]調節[Jie]方(Fang)式[Shi]為進氣節流(Liu)調節、加載/卸載調節等方式,由于存在進氣節流導緻真[Zhen]空度過大、以及加(Jia)卸[Xie]載時的壓差[Cha]損失等原[Yuan]因,這些方式的節能效果卻(Que)不理想。
後來(Lai)由于電機變頻控制(Zhi)技術的發展,出現[Xian]了(Le)通過對電機轉(Zhuan)速進[Jin]行控制的調節[Jie]方式,這種方(Fang)式可(Ke)使螺杆(Gan)空壓機的(De)耗電量與排氣量接近成線性比例變化,目前正逐[Zhu]漸普及開來。但(Dan)是這種控制方式有以下[Xia]幾個缺陷:
2.1普通異步[Bu]電機[Ji]的轉速與負載小于設計的額定點時,電機的效率(Lü)明顯下降,而且差值[Zhi]越大(Da)其效率下(Xia)降的越明顯
2.2普(Pu)通異步電機[Ji]運[Yun]行在較低的頻率時(Shi),會出現輸出轉矩不(Bu)足的問題,使得變頻(Pin)器出現[Xian]“電機轉矩過載”而跳機的故障
2.3普通異步電機在較低[Di]的頻率下運行(Hang)時還會出現轉速不[Bu]穩定、振動噪音增[Zeng]大、發熱量增加等現象。
2.4即使[Shi]采用電流矢量控制的方式也不能完全[Quan]消除以上這些缺點[Dian]。
2.5現在的新控制方式[Shi]為采[Cai]用永磁電機(Ji)+專用變頻驅動器[Qi]的控制方式,具有效率高且始(Shi)終能保持在很[Hen]高的[De]水平、任何轉速(Su)下的恒轉矩運行、轉速穩[Wen]定、轉[Zhuan]速變化的(De)響應速度快(從0到額(E)定轉速的加速時間(Jian)為50ms以[Yi]内,且不存在沖(Chong)擊電流)、燥音低[Di]等優勢。
3永磁變(Bian)頻螺杆空壓機節能效果
同樣[Yang]按前面額定功率為(Wei)37kW的兩種機型,在[Zai]負載率隻有60%時,普通進氣(Qi)節流控制的工頻機型的輸入[Ru]功率為38.2kW,而(Er)永磁變頻機型的軸功率為23.6kW,節電率[Lü]達到[Dao]37.5%。
若果按每年工作4000小(Xiao)時計算,普[Pu]通異步工頻機型每年的電費開銷為(Wei)10.72萬(Wan)元,而如果改用永磁同(Tong)步變頻機型[Xing]的話,每年的(De)用電費用則[Ze]為6.58萬元,每(Mei)年節(Jie)省的電費為4.14萬(Wan)元。
購買變頻螺杆空壓機才是節能的王[Wang]道!
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永磁變頻(Pin)螺杆空(Kong)壓機的節能(Neng)分析
1能效等級:
假設按額定功率為37kW的[De]螺[Luo]杆空壓機計算,轉速同[Tong]為3660rpm,排氣壓力(Li)為0.8MPa,排氣量Qo=5.84m3/min
a.永磁同[Tong]步變頻[Pin]螺杆空壓機的整機(Ji)輸入功[Gong]率測得為Pi=40.36kW,則整機的輸(Shu)入比功率為(Wei):qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91
b.而普通異步工頻[Pin]機型(Xing)的[De]輸入功率測得為Pi=43.64kW,其整機的(De)輸入比功率為:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47
根據最新的《GB15193-2009容積式[Shi]空氣壓縮[Suo]機能效限定值[Zhi]及能效等級》中螺杆空壓(Ya)機的标準,1級(Ji)能效為(Wei)輸入[Ru]比功率qi<7.2,2級能效為輸入比功率7.2≤qi<8.1,因此(Ci)永磁同步機型(Xing)為1級能效,普通(Tong)異步工頻[Pin]機型隻能(Neng)達到2級能[Neng]效。
2螺(Luo)杆空壓機幾(Ji)種[Zhong]氣量調節[Jie]方式的分[Fen]析(Xi)
為使螺杆空[Kong]壓機的排氣量與用戶用[Yong]氣量達到平衡,普通[Tong]空壓機常[Chang]用的氣量[Liang]調節[Jie]方(Fang)式[Shi]為進氣節流(Liu)調節、加載/卸載調節等方式,由于存在進氣節流導緻真[Zhen]空度過大、以及加(Jia)卸[Xie]載時的壓差[Cha]損失等原[Yuan]因,這些方式的節能效果卻(Que)不理想。
後來(Lai)由于電機變頻控制(Zhi)技術的發展,出現[Xian]了(Le)通過對電機轉(Zhuan)速進[Jin]行控制的調節[Jie]方式,這種方(Fang)式可(Ke)使螺杆(Gan)空壓機的(De)耗電量與排氣量接近成線性比例變化,目前正逐[Zhu]漸普及開來。但(Dan)是這種控制方式有以下[Xia]幾個缺陷:
2.1普通異步[Bu]電機[Ji]的轉速與負載小于設計的額定點時,電機的效率(Lü)明顯下降,而且差值[Zhi]越大(Da)其效率下(Xia)降的越明顯
2.2普(Pu)通異步電機[Ji]運[Yun]行在較低的頻率時(Shi),會出現輸出轉矩不(Bu)足的問題,使得變頻(Pin)器出現[Xian]“電機轉矩過載”而跳機的故障
2.3普通異步電機在較低[Di]的頻率下運行(Hang)時還會出現轉速不[Bu]穩定、振動噪音增[Zeng]大、發熱量增加等現象。
2.4即使[Shi]采用電流矢量控制的方式也不能完全[Quan]消除以上這些缺點[Dian]。
2.5現在的新控制方式[Shi]為采[Cai]用永磁電機(Ji)+專用變頻驅動器[Qi]的控制方式,具有效率高且始(Shi)終能保持在很[Hen]高的[De]水平、任何轉速(Su)下的恒轉矩運行、轉速穩[Wen]定、轉[Zhuan]速變化的(De)響應速度快(從0到額(E)定轉速的加速時間(Jian)為50ms以[Yi]内,且不存在沖(Chong)擊電流)、燥音低[Di]等優勢。
3永磁變(Bian)頻螺杆空壓機節能效果
同樣[Yang]按前面額定功率為(Wei)37kW的兩種機型,在[Zai]負載率隻有60%時,普通進氣(Qi)節流控制的工頻機型的輸入[Ru]功率為38.2kW,而(Er)永磁變頻機型的軸功率為23.6kW,節電率[Lü]達到[Dao]37.5%。
若果按每年工作4000小(Xiao)時計算,普[Pu]通異步工頻機型每年的電費開銷為(Wei)10.72萬(Wan)元,而如果改用永磁同(Tong)步變頻機型[Xing]的話,每年的(De)用電費用則[Ze]為6.58萬元,每(Mei)年節(Jie)省的電費為4.14萬(Wan)元。
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